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钢板冲压件加工也叫凸轮机床车削加工,它是利用凸轮有轨迹的旋转带动道具的行走来切削加工。优点有:高速,精密,成本低廉等。在电子电器、计算机、手机、通讯设备、汽车、设备中应用的比较广泛。

钢板冲压件加工利用各种压力机械,由其滑块提供压力,通过模具来完成各种动作,从而使材料塑性变形,以达到制作成不同的工件之目的,它主要有特点:

材料的表面不会受到破坏,有很好的表面质量,外观光滑美观,为表面处理工作奠定了很好的基础。

钢板冲压件加工的特点

在材料消耗不大的情况下,冲压生产出的工件,重量轻、刚度好,而且板料经过塑性变形之后,金属内部的组织结构得到,使五金冲压件加工强度有所提高。

钢板冲压件加工有较高的尺寸精度,同模件尺寸一致,有很好的互换性。不用再进行机械加工就可以满足装配和使用要求。

与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。五金冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以五金冲压件出孔窝、凸台等。五金冲压件用板料的表面和内在性能对五金冲压件成品的质量影响很大,钢板冲压件加工对五金冲压件材料有以下要求:

1、钢板冲压件材料厚度准确、均匀;

2、表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;

3、屈服强度均匀,无明显方向性;

4、均匀延伸率高;                            

5、屈强比低,加工硬化性。

钢板冲压件加工是高速的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道五金冲压件工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产速率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。


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