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异形拉伸件很容易被腐蚀的,为了延长金属制品的寿命、提高金属制品的能力,就需要对其进行钝化保护,我们常见的轮船、汽车等金属物体,都是经过钝化处理的。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,成为耐蚀的钝态。

钝化处理是化学清洗中然后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以需要立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。

与其他的表面处理工艺相比,钝化处理有以下几个优点:

1)传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有相应不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作较方便;

2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命较长、成本较经济。

3)钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修理作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜较稳定、较具。

异形拉伸件的工艺要求:

1、五金异形拉伸件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目较少和加工面积较小。

2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金异形拉伸件冲压成形性能的要求,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性,但具有相应塑性的材料。

4、规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金异形拉伸件的费用会随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。


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